在今天，硫氧鎂建材越來越多的進入到了市場，大家都知道硫氧鎂不會出現(xiàn)反鹵的現(xiàn)象，但是韌度強度等較氯氧鎂水泥有所下降。因此就需要加入一些改性劑，來解決這種問題，下面就由我們太倉天翊新型裝飾材料有限公司來為大家講解一下硫氧鎂改性劑。

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強度低，收縮性大、從而表現(xiàn)為易開裂、耐水性能差等缺點，主要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反應生成Mg(OH)2。然而硫氧鎂水泥硫對溫度不敏感，高溫下不會水解釋放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，容易控制。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的，它完全可提高硫氧鎂水泥性能，從而使它在生產產品時能得到廣泛應用。

首先在硫氧鎂水泥里加入改性劑，改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2+反應生成強度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反應而消耗掉，強度相生成后，硫氧鎂改性劑會被重新釋放出，繼續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而提高硫氧鎂水泥強度和耐水性。并且在加入改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺陷。

我們以硫氧鎂門芯板為例，硫氧鎂改性劑添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進行微調。稱好一定量的發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時適當降低清水用量。依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂水泥料漿。啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫后，將泡沫按照既定用量加入到攪拌機中混合均勻，將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具成型。